磁盤空間不足。 磁盤空間不足。
SWF電動葫蘆要求無軟帶國內(nèi)遍訪所有熱處理廠家:工件放到南京海軍部“中國中頻感應(yīng)加熱試驗中心”試制時,因淬火層小于23而失敗,爭取過也不成功,后來江蘇多家大型熱處理企業(yè)均未接下單,唯獨江蘇南通東方熱處理敢于新上南冶牌1000Kw8000Hz超大型中高頻電源,配進口鐵芯5000Kva中高頻淬火變壓器,設(shè)置超大型感應(yīng)淬火龍門吊機床,床上安置超大恒功率(確保調(diào)功后定800Kw功率、調(diào)頻后定8000Hz頻率,而不是假功率、假頻率),專門為中高頻電源配置超大型進口鐵芯5000Kva中高頻淬火變壓器(確保耐拉實際功率1100Kw10000Hz而不冒煙燒毀)。此項工程僅制作感應(yīng)線圈用的專用半圓弧超大型中高頻專用感應(yīng)線圈,專門制作了進口鐵芯0.15mm厚導(dǎo)磁體矽鋼片,用線切割后磷化處理,僅此一項,即花費了不少功夫。專門為超大工件設(shè)計制作的龍門吊感應(yīng)加熱機床,不要說國內(nèi)僅此一臺,就是美國和澳大利亞等都沒有!全球僅此一臺!該超大加熱機床上除裝了二套500Kw8000Hz南冶牌中高頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備外,還加裝了懸掛在超大型龍門吊機床上了一套l000Kw8000Hz南冶牌中高頻感應(yīng)加熱電源,為該超大型表面感應(yīng)加熱電源,專門設(shè)計制作并配置裝上了南冶牌5000Kva進口鐵芯中高頻淬火變壓器。該超大型全面整體表面中高頻感應(yīng)加熱淬火龍門吊組合機床,工件置于機床上后分上、下、前、后、左、右、自動旋轉(zhuǎn)、自動移開。超大型淬火變壓器置于龍門吊淬火機床后,除了淬火變壓器本身前后左右上下移動之外,淬火變壓器還能自動自身旋轉(zhuǎn)?。▏鴥?nèi)外僅有此項)?。?!三電源七座標(biāo)工位全自動(一鍵搞定)!——國內(nèi)外唯一超大型龍門吊中高頻感應(yīng)加熱淬火機床。
科尼電動葫蘆維修這樣不利于信號傳輸因此需要合適的天線安裝和覆蓋解決盲區(qū)問題才能保證智能無線組網(wǎng)設(shè)備之間穩(wěn)定通訊。結(jié)合分析問題,我們提出起重機上的一臺智能無線組網(wǎng)通訊設(shè)備配合使用兩幅天線。在設(shè)備兩個射頻接口上分別對接一個一分二功率分配器,兩幅天線分別在每個功率分配器起上對接一個射頻口。天線安裝在成180°角的兩個位置。起重機在作業(yè)過程中無論以何種姿態(tài)旋轉(zhuǎn)工作,智能無線視頻傳輸設(shè)備上的兩幅天線中至少有一副天線和調(diào)度中心之間是位于可視狀態(tài)保證穩(wěn)定通訊。3:智能無線設(shè)備選型港口碼頭繁忙,無線通訊網(wǎng)絡(luò)繁雜,為了避免其他無線信號對智能無線傳輸設(shè)備影響。我們選用5.8G無線高頻通訊,該網(wǎng)絡(luò)支持?jǐn)U頻通訊,富余的頻率保證無線網(wǎng)絡(luò)通訊可靠、穩(wěn)定。在此類案例中,起重設(shè)備端智能無線組網(wǎng)通訊傳輸設(shè)備配合2副、雙極全向天線。這是根據(jù)智能無線組網(wǎng)通訊設(shè)備本身是雙極化通訊工作有關(guān)。目前來說,單極天線只具備一個極化工作,比如垂直或者水平其中一個。
德國JDN氣動葫蘆 (2)降低電力線路電壓波動 在電機工頻啟動時,電流劇增的同時電壓也會大幅度波動電壓下降的幅度將取決于啟動電機的功率大小和配電網(wǎng)的容量。電壓下降將會導(dǎo)致同一供電網(wǎng)絡(luò)中的電壓敏感設(shè)備故障跳閘或工作異常。如接近接近和接觸器等均會動作出錯。而采用變頻調(diào)速后由于能在零頻零壓時逐步啟動則能最大程度上消除電壓下降?! 。?)啟動時需要的功率更低 電機功率與電流和電壓的乘積成正比那么通過工頻直接啟動的電機消耗的功率將大大高于變頻啟動所需要的功率。在一些工況下其配電系統(tǒng)已經(jīng)達到了最高極限,其直接工頻啟動電機所產(chǎn)生的電涌就會對同網(wǎng)上的其他設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重的影響從而將受到電網(wǎng)運行商的警告甚至罰款。如果采用變頻器進行電機起停就不會產(chǎn)生類似的問題?! 。?)可控的加速功能 變頻調(diào)速能在零速啟動并按照用戶的需要進行光滑地加速,而且其加速曲線也可以選擇(直線加速S形加速或者自動加速)。而通過工頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動。這種振動將進一步加劇機械磨損和損耗,降低機械部件和電機的壽命。
高博剛性軌道③由于傳感器性能的需要,傳感器的彈性元件硬度相對較高,也就是說,S型傳感器上內(nèi)螺紋的硬度比較高這與通常要求螺母硬度低于螺釘硬度的要求相背,在一定程度上會降低螺紋連接的疲勞壽命。正是考慮到螺紋連接的缺點,有些廠家設(shè)計了專用的整體式S型傳感器、整體式LN型拉式傳感器,取消了螺紋連接。但是這類傳感器彈性體的加工比較復(fù)雜,傳感器材料的價格又比較高,因此應(yīng)用范圍也不是很廣泛。以上第一類結(jié)構(gòu)中的3種設(shè)計還有一個共同的特點,就是整個系統(tǒng)的安全系數(shù)不可能高于傳感器自身的安全系數(shù)。雖然理論上可以另外設(shè)計過載保護裝置,但是由于成本將大大增加,事實上極少采用。而傳感器作為信號源,為了保證測量準(zhǔn)確度,靈敏度又不允許太低,這就限制了傳感器安全系數(shù)的進一步提高。在第二類結(jié)構(gòu)中采用扭環(huán)式傳感器或輪輻式傳感器,利用反向器實現(xiàn)和卸扣、吊鉤的連接。多用于20t及以上量程。這類結(jié)構(gòu)有3個優(yōu)點:一是承載環(huán)節(jié)沒有螺紋連接,而是軸銷連接,結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性較好。二是反向器可以采用起重機械安全標(biāo)準(zhǔn)推薦的低合金鋼材料,避開了缺口敏感性高的材料。
BT4級防爆起重機同樣它能減少對機械部件和電機的沖擊,從而使整個系統(tǒng)更加可靠,壽命也會相應(yīng)增加 ?。?)節(jié)能 節(jié)約能源,變頻調(diào)速的啟動、制動、加速、減速等過程中,電機運行電流小。在生產(chǎn)工況相同的情況下電耗和維修費用比工頻節(jié)能20%左右。 ?。?)可逆運行控制 在變頻器控制中要實現(xiàn)可逆運行控制無須額外的可逆控制裝置只需要改變輸出電壓的相序即可,這樣就能降低維護成本和節(jié)省安裝空間?! 。?0)減少機械傳動部件 由于目前矢量控制變頻器加上同步電機就能實現(xiàn)高效的轉(zhuǎn)矩輸出從而節(jié)省齒輪箱等機械傳動部件最終構(gòu)成直接變頻傳動系統(tǒng)從而就能降低成本和空間提高穩(wěn)定性?! ∽冾l器控制不僅提高了起重設(shè)備安全運行時間,也使工作勞動維修強度維修成本大幅降低,因此,變頻調(diào)速技術(shù)在起重機上的應(yīng)用是提高工作效益、降低能耗保障工作安全。。
問世以來,以其使用方便、計量準(zhǔn)確、節(jié)約投資的優(yōu)勢,很快進入到物資貿(mào)易、冶金等領(lǐng)域內(nèi),得到廣泛應(yīng)用,帶來了明顯的效益由于電子吊秤能方便地與鐵路各類起重機械配套使用,使門式起重機(以下稱門吊)等裝卸機械的起重、吊運、稱重作業(yè)一次完成,簡化了作業(yè)程序,減少了貨物超載現(xiàn)象,大大提高了裝卸作業(yè)效率,因此受到了鐵路貨裝部門的青睞。90年代以來,在上級的安排下,鐵路貨裝部門的橋門吊大多配置了電子吊秤,產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟效益和安全效益。但是由于門吊使用電子吊秤時,將電子吊秤掛在吊鉤上,使門吊的有效起升高度有所降低,這對普通貨物的裝卸作業(yè)影響不大,卻給近年來日益發(fā)展的集裝箱作業(yè),尤其是20英尺、40英尺大箱的裝卸作業(yè)帶來一定的困難。1.目前門吊使用電子吊秤后存在的主要問題目前,全路鐵路各站貨場用于集裝箱作業(yè)的門吊的起升高度多為10~12m。隨著集裝箱運輸?shù)拇罅Πl(fā)展,由于集裝箱專用吊具和電子吊秤的推廣使用,減小了門吊有效起升高度。尤其是近年國際標(biāo)準(zhǔn)20英尺、40英尺大箱所占的比重越來越大,“箱高+吊具高+電子吊秤高,,使得門吊作業(yè)時起升高度嚴(yán)重不足,給集裝箱裝卸作業(yè)帶來不少困難,有時甚至無法作業(yè)。有的貨場的門吊在進行大箱作業(yè)時為了作業(yè)方便不得不把電子吊秤摘下,這會給集裝箱檢斤造成漏洞,集裝箱超重現(xiàn)象時有發(fā)生,有時會造成嚴(yán)重后果。2000年夏季,某站門吊在吊卸外地發(fā)來的裝有暖氣片的集裝箱時,由于集裝箱嚴(yán)重超重,吊具、鋼絲繩被拉斷,集裝箱從空中墜落,造成箱、貨損壞,險些造成人員傷亡。貨物超載問題,作為貨運部門“三重一超一落”的頭號“殺手”,長期以來一直是貨運部門引發(fā)責(zé)任行車重大、大事故的一大隱患。據(jù)了解,1999年以來,僅柳州鐵路局管內(nèi)就發(fā)生5起因超載造成車輛“熱軸”則被迫途中甩車處理事件,給運輸安全造成極大隱患。
自2002年9月1日起,新版GB/T1183-2002《電子吊秤》國家標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱“新標(biāo)準(zhǔn)”代替原有的GB/T1183-1989《電子吊秤》國家標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱舊標(biāo)準(zhǔn))新標(biāo)準(zhǔn)在計量性能、主要技術(shù)指標(biāo)和試驗方法等方面采用了國際法制計量組織(OIMD國際建議R76《非自動衡器》和JJG555-1996《〈非自動秤通用檢定規(guī)程》中的相關(guān)內(nèi)容。下面我們從以下幾個方面談?wù)勑屡f標(biāo)準(zhǔn)的差異。一、適用范圍從適用范圍上新標(biāo)準(zhǔn)增加了對電子吊秤的說明性標(biāo)志、檢定標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等方面的要求。二、計量要求(一)基本參數(shù)的變化新舊標(biāo)準(zhǔn)在準(zhǔn)確度等級的劃分、最小秤量、最大允許誤差等基本參數(shù)有比較大的變化,詳情如下表1所示。(二對稱重顯示器和稱重傳感器的要求目前使用的電子吊秤一般分為整體式和無線式兩種,整體式是稱重顯示器與秤體為一體,即電子吊秤秤體上可以顯示重量值;無線式是指稱重顯示器與秤體完全獨立,使用時只需打開秤體和顯示器上的無線收發(fā)信號天線即可讀出重量值。因為無線式電子吊秤使用方便,現(xiàn)在市場上使用的比較多。因此新標(biāo)準(zhǔn)對稱重顯示器提出更高的要求:電子吊秤應(yīng)能經(jīng)受GB/T6587.1規(guī)定的環(huán)境試驗而不損壞。與秤體組成一體的控制儀表部分或在室外使用的便攜式儀表環(huán)境分組為丨丨丨組,在室內(nèi)使用的稱重顯示控制器部分環(huán)境分組為丨丨組。如稱重顯示器單獨測試時,其誤差應(yīng)不大于電子吊秤最大允許誤差的0.5倍,高于舊標(biāo)準(zhǔn)中要求其誤差應(yīng)不大于電子吊秤最大允許誤差的0.7倍。(三稱量性能要求變化新標(biāo)準(zhǔn)比舊標(biāo)準(zhǔn)增加了很多稱量性能的要求,新標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)JG555-1996《非自動秤通用檢定規(guī)程》和OIMLR76《非自動衡器》國際建議增加了影響因子試驗、抗干擾性能測試、量程穩(wěn)定度測試、基本安全性能試驗等。
做好起重設(shè)備正式使用前的試運轉(zhuǎn)工作很重要,關(guān)系到后期設(shè)備的正常運行和使用壽命,下面大連三環(huán)的小編以門式起重機為例,介紹一下起重設(shè)備的試運轉(zhuǎn)工作內(nèi)容門式起重機試運轉(zhuǎn):起重小車停止在門式起重機主梁的中間位置,然后陸續(xù)在吊掛50%額定起重量、75%額定起重量、額定起重量負(fù)荷條件下進行起升試運轉(zhuǎn)操作和起重小車全程往返操作,每個操作的次數(shù)以五次為準(zhǔn);保持起重小車停留在門式起重機主梁中間部位的情形,吊掛額定起重量負(fù)荷狀態(tài)下,將吊載負(fù)荷吊離地面20厘米,保持該懸停狀態(tài)測量門式起重機主梁的上拱值,要求該值與前項操作所測量的上拱值之間的偏差在25mm以下。保持起重小車停留在門式起重機主梁中間部位的情形,然后為其吊掛1.25倍額定起重量的負(fù)荷,將吊載負(fù)荷吊離地面10厘米,保持該懸停狀態(tài)10min后再卸去吊載負(fù)荷,檢查門式起重機此時的狀態(tài),要求門式起重機無異常,且主梁上拱度大于17.5mm。。
3.起重機架起結(jié)束,應(yīng)查看支腳是否結(jié)實,若支腳不能徹底伸出時,應(yīng)按實踐伸長量計算整機穩(wěn)定性,以便確定起重量,避免失穩(wěn)發(fā)生事端 4.工作前,應(yīng)進行空負(fù)荷試運轉(zhuǎn),確認(rèn)發(fā)動機工作正常,離合器、制動器和各種安全設(shè)備活絡(luò)、牢靠,方可進行工作。。
據(jù)悉,寧波移動為愛柯迪4號、5號和6號工廠進行了5G專網(wǎng)的規(guī)劃和建設(shè),采用NSA/SA多模和2.6G、4.9G相結(jié)合的異頻立體組網(wǎng),目前實現(xiàn)4號、5號廠區(qū)的5G全覆蓋此外,通過部署5GSA+MEC邊緣計算,實現(xiàn)5G核心網(wǎng)網(wǎng)元UPF下沉,實現(xiàn)客戶流量本地卸載,數(shù)據(jù)不出園的需求,保障了愛柯迪的數(shù)據(jù)安全性。同時,寧波移動結(jié)合網(wǎng)絡(luò)切片技術(shù),為愛柯迪帶來了信道專享、業(yè)務(wù)隔離和質(zhì)量保障的網(wǎng)絡(luò)能力,能按需定制不同的5G網(wǎng)絡(luò)切片,滿足個性化應(yīng)用場景需求。在寧波移動5G+技術(shù)的助力下,愛柯迪2019年人均產(chǎn)值提升了17%,設(shè)備平均生產(chǎn)效率提升了19%,單件質(zhì)量提高3%,客戶質(zhì)量投訴下降23%,總庫存減少了7000萬元,企業(yè)的市場響應(yīng)速度、產(chǎn)品競爭力和綜合效益顯著提升。愛柯迪股份有限公司副總經(jīng)理何盛華表示,目前愛柯迪正在建設(shè)一個從終端到網(wǎng)絡(luò)全5G的6號工廠,愛柯迪要求穩(wěn)定性要達到99.999%。整個工廠不僅是5G信號全覆蓋,而且9萬平方米的廠房,7個車間,700臺設(shè)備,全部由5G連接,預(yù)計7月底將建成國內(nèi)第一個全5G的工廠。5G港口全球商用樣板作為目前全球唯一年貨物吞吐量超11億噸的超級大港,并連續(xù)11年位居全球港口第一的寧波舟山港,對于管理要求極高?;谝苿?GSA獨立組網(wǎng),2019年4月寧波舟山港梅山港區(qū)全國率先打造5G輪胎式龍門吊遠控應(yīng)用,實現(xiàn)龍門吊16路高清視頻實時回傳和遠程控制。2020年5月完成5G輪胎式龍門吊遠控從單點試驗到實際規(guī)模應(yīng)用的突破,6臺5G遠控輪胎式龍門吊集群投入生產(chǎn),規(guī)模全國第一,作業(yè)人力成本降低50%以上,設(shè)備改造成本節(jié)約20%以上。現(xiàn)場觀摩了梅山港區(qū)目前輪胎式龍門吊司機遠程操控室,除了司機面前的操控設(shè)備,和普通的辦公室并無不同。不過,據(jù)工作人員介紹,以前傳統(tǒng)龍門吊司機都需要現(xiàn)場作業(yè),連續(xù)8小時都呆在30多米高空不能下來,對于體力消耗是非常大的,且長時間作業(yè)往往導(dǎo)致司機產(chǎn)生腰椎和頸椎方面的嚴(yán)重職業(yè)病,甚至一到40歲就需要轉(zhuǎn)崗。