磁盤空間不足。 磁盤空間不足。
噴涂線自行葫蘆相關(guān)企業(yè)應(yīng)當緊跟市場潮流,加大研發(fā)力量,對大量不同技術(shù)問題提供由廣泛產(chǎn)品系列構(gòu)成的各色解決方案,在起重機智能化發(fā)展的市場中占據(jù)主動地位。
氣動橋式起重機③配套的下部吊具不當,或上部吊鉤過大都可能使電子吊秤受力狀況惡化,特別是有承載螺紋的結(jié)構(gòu),螺紋有可能受到附加彎矩,對安全非常不利二、關(guān)于監(jiān)管方面的建議1.電子吊秤作為計量產(chǎn)品,一般都是由計量管理部門對其樣機進行試驗,對生產(chǎn)單位的生產(chǎn)條件進行考核合格后,發(fā)放生產(chǎn)許可證。按照現(xiàn)行法規(guī),樣機的計量性能考核合格,生產(chǎn)條件通過審查,產(chǎn)品就可以投入生產(chǎn)。在現(xiàn)行電子吊秤國家標準中,確實也規(guī)定了電子吊秤要按照起重機的標準設(shè)計,規(guī)定了機械疲勞壽命。問題在于計量管理部門難以根據(jù)標準進行審查,疲勞試驗則成本太高,實際上無法實施,最終只是按照計量性能試驗結(jié)果確定。事實上造成一部分存在安全隱患的產(chǎn)品取得了生產(chǎn)許可證。2.電子吊秤作為起重機械系統(tǒng)中的一個中間環(huán)節(jié),上連起重機的吊鉤,下接起重吊具索具,無疑應(yīng)該符合起重機械的安全標準。在整個起重機械系統(tǒng)中,與起重機相比,電子吊秤在結(jié)構(gòu)上要簡單得多,其位置和作用更接近吊具。建議在電子吊秤的型式試驗中參照吊具的安全規(guī)程,強化以下項目,防止“先天不足”的產(chǎn)品投入生產(chǎn)和流入市場:①對設(shè)計技術(shù)文件的審查應(yīng)注重結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性。②對設(shè)計中關(guān)鍵部件的材料選擇要審查是否符合起重機械安全要求。③在生產(chǎn)條件考核中要檢查關(guān)鍵部件的加工工藝是否合理。
懸臂吊在一些工況下其配電系統(tǒng)已經(jīng)達到了最高極限,其直接工頻啟動電機所產(chǎn)生的電涌就會對同網(wǎng)上的其他設(shè)備產(chǎn)生嚴重的影響從而將受到電網(wǎng)運行商的警告甚至罰款如果采用變頻器進行電機起停就不會產(chǎn)生類似的問題?! 。?)可控的加速功能 變頻調(diào)速能在零速啟動并按照用戶的需要進行光滑地加速,而且其加速曲線也可以選擇(直線加速S形加速或者自動加速)。而通過工頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動。這種振動將進一步加劇機械磨損和損耗,降低機械部件和電機的壽命。另外變頻啟動還能應(yīng)用在類似灌裝線上以防止瓶子倒翻或損壞?! 。?)可調(diào)的運行速度 運用變頻多段速調(diào)速能優(yōu)化工藝過程,并能根據(jù)工藝過程迅速改變。還能通過PLC或其他控制器來實現(xiàn)速度變化?! 。?)可調(diào)的轉(zhuǎn)矩極限 通過變頻調(diào)速后,能夠設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩極限來保護機械不致?lián)p壞。從而保證工藝過程的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性。目前的變頻技術(shù)使得不僅轉(zhuǎn)矩極限可調(diào)甚至轉(zhuǎn)矩的控制精度都能達到很高的要求。
船用齒輪齒條式起重機 ?。?)節(jié)能 節(jié)約能源,變頻調(diào)速的啟動、制動、加速、減速等過程中,電機運行電流小在生產(chǎn)工況相同的情況下電耗和維修費用比工頻節(jié)能20%左右?! 。?)可逆運行控制 在變頻器控制中要實現(xiàn)可逆運行控制無須額外的可逆控制裝置只需要改變輸出電壓的相序即可,這樣就能降低維護成本和節(jié)省安裝空間?! 。?0)減少機械傳動部件 由于目前矢量控制變頻器加上同步電機就能實現(xiàn)高效的轉(zhuǎn)矩輸出從而節(jié)省齒輪箱等機械傳動部件最終構(gòu)成直接變頻傳動系統(tǒng)從而就能降低成本和空間提高穩(wěn)定性?! ∽冾l器控制不僅提高了起重設(shè)備安全運行時間,也使工作勞動維修強度維修成本大幅降低,因此,變頻調(diào)速技術(shù)在起重機上的應(yīng)用是提高工作效益、降低能耗保障工作安全。。
港口用起重機對于橋式起重機的維護與保養(yǎng)由于橋式起重機的部件較多針對各個部件的不同技術(shù)特性在實際工作中一般將維護、檢查的周期分為周、月、年各個周期的具體內(nèi)容如下: 一、每周檢查與維護 ?。?)檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動杠桿及彈簧無裂紋制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全,制動器是否制動可靠.制動器打開時制動瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等各軸銷不得有卡死現(xiàn)象. ?。?)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象鋼絲繩壓板螺栓是否緊固是否有雙螺母防松裝置. ?。?)檢查安全保護開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準確、工作靈活可靠特別是上升限位是否可靠. (4)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好. ?。?)檢查起升機構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺. (6)檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物. ?。?)檢查各機構(gòu)的傳動是否正常有無異常響聲. 二、每月檢查與維護 除了包括上述的每周的內(nèi)容外還有以下內(nèi)容: (1)檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過2mm襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%,檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm. ?。?)檢查吊鉤是否有裂紋其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%,吊鉤螺母的防松裝置是否完整吊鉤組上的各個零件是否完整可靠.吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象. ?。?)檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象. ?。?)檢查鋼絲繩的磨損情況是否有斷絲等現(xiàn)象檢查鋼絲繩的潤滑狀況. ?。?)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況對滑輪及滑輪軸進行潤滑. (6)對齒輪進行潤滑. ?。?)檢查滑輪狀況看其是否靈活有無破損、裂紋特別注意定滑輪軸的磨損情況. ?。?)檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況并逐個緊固. (9)檢查減速器的潤滑狀況其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)對滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏. ?。?0)檢查制動輪其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5mm制動輪不應(yīng)有裂紋其徑向圓跳動應(yīng)小于0.3mm. ?。?1)檢查連軸器其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動,兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應(yīng)在2-7mm. ?。?2)檢查大車軌道情況看其螺栓是否松動、短缺壓板是否固定在軌道上軌道有無裂紋和斷裂,兩根軌道接頭處的間隙是否為1-2mm(夏季)或3-5mm(冬季)接頭上下、左右錯位是否超過1mm. ?。?3)檢查大小車的運行狀況不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現(xiàn)象.檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%. ?。?4)對起重機進行全面清掃清除其上污垢. 三、半年檢查與維護 除了包括上述月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有以下內(nèi)容: ?。?)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況齒面點蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚),齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%,檢查軸承的狀態(tài),更換潤滑油. ?。?)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%各主要受力部件是否有疲勞裂紋,各種護欄、支架是否完整無缺,檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍. (3)檢查主梁的變形情況.檢查小車軌道的情況.空載時主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000,主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500,小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過3mm. (4)檢查大、小車輪狀況對車輪軸承進行潤滑消除啃軌現(xiàn)象. ?。?)檢查卷筒情況卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%繩槽凸峰不應(yīng)變尖. ?。?)擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓. 四、橋式起重機的潤滑 潤滑是保證機器正常運轉(zhuǎn)延長機件壽命提高效率及安全生產(chǎn)的重要措施之一.維護人員應(yīng)充分認識設(shè)備潤滑的重要性經(jīng)常檢查各運動點的潤滑情況并定期向各潤滑點加注潤滑油(脂). 中國起重人才網(wǎng)提醒在潤滑起重機時的注意事項有: ?。?)不同牌號的潤滑油(脂)不可混合使用, (2)選用適宜的潤滑油(脂)按規(guī)定時間進行潤滑, ?。?)保持潤滑油(脂)的潔凈, ?。?)潮濕地區(qū)不宜選用鈉基潤滑脂因其親水性強容易失效, (5)各機構(gòu)沒有注油點的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期用稀油壺在各轉(zhuǎn)動縫隙中以減少機件的摩擦和防止銹蝕, ?。?)采用壓力注脂法(用油槍或油泵旋蓋式的油杯)添加潤滑脂這樣可以把潤滑脂擠到摩擦面上防止用手抹時進不到摩擦面上.更多信息歡迎光臨我們的網(wǎng)站:聯(lián)系人:李先生服務(wù)熱線:15901823976郵箱:service@arronforklift.com地址:上海市松江區(qū)九亭鎮(zhèn)連富路823號
按臂架結(jié)構(gòu)方式可分為小車變幅式塔機、動臂變幅式塔機和折臂變幅塔機1.小車變幅式塔機小車變幅式塔機的起重臂固定在水平位置上,變幅是通過起重臂上的運行小車來實現(xiàn)的,它能充分利用幅度,起重小車可以開到靠近塔身的地方,變幅迅速,但不能調(diào)整仰角2.動臂變幅式塔機動臂變幅式塔機的吊鉤滑輪組的定滑輪固定在吊臂頭部,起重機變幅由改變起重臂的仰角來實現(xiàn),這種塔式起重機可以充分發(fā)揮起重高度。3.折臂變幅式塔機折臂變幅式塔機的基本特點是小車變幅式,同時吸收了動臂變幅式的某些優(yōu)點。它的吊臂由前后兩段(前段吊臂永遠保持水平狀態(tài),后段可以俯仰擺動)組成也配有起重小車,構(gòu)造上與小車變幅式的吊臂、小車相同。以上就是比較常見的塔式起重機的分類,除了上面這三個分類以外,還有按安裝方式不同的分類、按升高方式的分類和按有無塔尖的結(jié)構(gòu)分類。希望這些信息能夠?qū)δ阌兴鶐椭Wⅲ何恼聝?nèi)的所有配圖皆為網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載圖片,侵權(quán)即刪!。
自動導向車輛系統(tǒng)(AGVS)是由微處理器對車輛進行跟蹤并做出交通控制決策的具有自動導向功能的車輛系統(tǒng),它是連接取貨、存儲、制造和裝運的紐帶自動導向車輛系統(tǒng)的優(yōu)點是簡單,運行成本低,可用于搬運原材料和產(chǎn)成品等貨物,具備機動工作站以及與其他物流搬運系統(tǒng)連接的能力。(2)巷道堆垛起重機。巷道堆垛起重機是倉庫中的專用起重、堆垛、裝卸設(shè)備,按有無軌道可分為有軌巷道堆垛起重機和無軌巷道堆垛起重機兩類,主要應(yīng)用于巷道式貨架倉庫中。其中,有軌式起重機高度高,運行穩(wěn)定,行走通道較狹窄,是巷道堆垛起重機中的主要類別。(3)自動分揀系統(tǒng)。自動分揀系統(tǒng)一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分類道口組成。它具有能連續(xù)大批量地分揀貨物,分揀誤差率低,速度快,分揀作業(yè)基本實現(xiàn)無人化等優(yōu)點。但該系統(tǒng)一次性投資巨大,對商品外包裝要求高,而且需要大量的業(yè)務(wù)支持。(4)機器人。機器人是一種通過大量的信息系統(tǒng)編程使之能完成一個動作或一系列類似人的動作的機械。
1.目前門吊使用電子吊秤后存在的主要問題目前,全路鐵路各站貨場用于集裝箱作業(yè)的門吊的起升高度多為10~12m隨著集裝箱運輸?shù)拇罅Πl(fā)展,由于集裝箱專用吊具和電子吊秤的推廣使用,減小了門吊有效起升高度。尤其是近年國際標準20英尺、40英尺大箱所占的比重越來越大,“箱高+吊具高+電子吊秤高,,使得門吊作業(yè)時起升高度嚴重不足,給集裝箱裝卸作業(yè)帶來不少困難,有時甚至無法作業(yè)。有的貨場的門吊在進行大箱作業(yè)時為了作業(yè)方便不得不把電子吊秤摘下,這會給集裝箱檢斤造成漏洞,集裝箱超重現(xiàn)象時有發(fā)生,有時會造成嚴重后果。2000年夏季,某站門吊在吊卸外地發(fā)來的裝有暖氣片的集裝箱時,由于集裝箱嚴重超重,吊具、鋼絲繩被拉斷,集裝箱從空中墜落,造成箱、貨損壞,險些造成人員傷亡。貨物超載問題,作為貨運部門“三重一超一落”的頭號“殺手”,長期以來一直是貨運部門引發(fā)責任行車重大、大事故的一大隱患。據(jù)了解,1999年以來,僅柳州鐵路局管內(nèi)就發(fā)生5起因超載造成車輛“熱軸”則被迫途中甩車處理事件,給運輸安全造成極大隱患。為此,鐵道部多次通報指出,貨物超載問題不僅會造成鐵路運輸收入的損失而且對鐵路運輸安全帶來了嚴重隱患。為了制止貨物超重尤其是集裝箱超重現(xiàn)象確保安全和堵漏保收不少車站從把住裝卸車源頭入手要求在進行集裝箱作業(yè)時必須使用電子吊秤做到“箱箱必過(秤)鉤鉤必檢(斤)”。但是由于有的車站門吊在掛上電子吊秤后有效起升高度不夠不得不在大箱作業(yè)時摘掉電子吊秤裝卸完畢后再掛上電子吊秤重新對各箱一一吊起過秤檢斤。這樣做一是不能在首次作業(yè)時就知道集裝箱“實重”起重機和作業(yè)人員無法避開超載作業(yè)的威脅安全生產(chǎn)無法保證。
門式起重機試運轉(zhuǎn):起重小車停止在門式起重機主梁的中間位置,然后陸續(xù)在吊掛50%額定起重量、75%額定起重量、額定起重量負荷條件下進行起升試運轉(zhuǎn)操作和起重小車全程往返操作,每個操作的次數(shù)以五次為準;保持起重小車停留在門式起重機主梁中間部位的情形,吊掛額定起重量負荷狀態(tài)下,將吊載負荷吊離地面20厘米,保持該懸停狀態(tài)測量門式起重機主梁的上拱值,要求該值與前項操作所測量的上拱值之間的偏差在25mm以下保持起重小車停留在門式起重機主梁中間部位的情形,然后為其吊掛1.25倍額定起重量的負荷,將吊載負荷吊離地面10厘米,保持該懸停狀態(tài)10min后再卸去吊載負荷,檢查門式起重機此時的狀態(tài),要求門式起重機無異常,且主梁上拱度大于17.5mm。。
國內(nèi)遍訪所有熱處理廠家:工件放到南京海軍部“中國中頻感應(yīng)加熱試驗中心”試制時,因淬火層小于23而失敗,爭取過也不成功,后來江蘇多家大型熱處理企業(yè)均未接下單,唯獨江蘇南通東方熱處理敢于新上南冶牌1000Kw8000Hz超大型中高頻電源,配進口鐵芯5000Kva中高頻淬火變壓器,設(shè)置超大型感應(yīng)淬火龍門吊機床,床上安置超大恒功率(確保調(diào)功后定800Kw功率、調(diào)頻后定8000Hz頻率,而不是假功率、假頻率),專門為中高頻電源配置超大型進口鐵芯5000Kva中高頻淬火變壓器(確保耐拉實際功率1100Kw10000Hz而不冒煙燒毀)此項工程僅制作感應(yīng)線圈用的專用半圓弧超大型中高頻專用感應(yīng)線圈,專門制作了進口鐵芯0.15mm厚導磁體矽鋼片,用線切割后磷化處理,僅此一項,即花費了不少功夫。專門為超大工件設(shè)計制作的龍門吊感應(yīng)加熱機床,不要說國內(nèi)僅此一臺,就是美國和澳大利亞等都沒有!全球僅此一臺!該超大加熱機床上除裝了二套500Kw8000Hz南冶牌中高頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備外,還加裝了懸掛在超大型龍門吊機床上了一套l000Kw8000Hz南冶牌中高頻感應(yīng)加熱電源,為該超大型表面感應(yīng)加熱電源,專門設(shè)計制作并配置裝上了南冶牌5000Kva進口鐵芯中高頻淬火變壓器。該超大型全面整體表面中高頻感應(yīng)加熱淬火龍門吊組合機床,工件置于機床上后分上、下、前、后、左、右、自動旋轉(zhuǎn)、自動移開。超大型淬火變壓器置于龍門吊淬火機床后,除了淬火變壓器本身前后左右上下移動之外,淬火變壓器還能自動自身旋轉(zhuǎn)?。▏鴥?nèi)外僅有此項)!??!三電源七座標工位全自動(一鍵搞定)!——國內(nèi)外唯一超大型龍門吊中高頻感應(yīng)加熱淬火機床。