磁盤空間不足。 磁盤空間不足。
今明氣動葫蘆在此我們在把需要注意的問題和細節(jié)以及解決方案同大家進行分析1:起重機選裝作業(yè)在吊裝作業(yè)的過程時候,起重機一直是在貨船和卸貨場之間來回旋轉(zhuǎn)。可能根據(jù)船舶??繝顟B(tài)、卸貨堆放因素,起重機可能是順時針或逆時針進行回旋工作。由此起重機上的無線信號傳輸設(shè)備只能配合360°全向覆蓋配合上起重機的吊裝作業(yè)并且能傳輸信號。2:天線選型和安裝按照港口管理方要求,起重機頂端不允許安裝其他設(shè)備,出發(fā)點是安裝維護危險性高,不適合安全生產(chǎn)管理基本要求。因此智能無線通訊組網(wǎng)設(shè)備只能安裝在其他適合的位置。天線安裝在吊機中部由于起重機的體型龐大,同時作業(yè)過程中一直處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),天線和調(diào)度控制中心之間會存在視野盲區(qū)。這樣不利于信號傳輸。因此需要合適的天線安裝和覆蓋解決盲區(qū)問題才能保證智能無線組網(wǎng)設(shè)備之間穩(wěn)定通訊。結(jié)合分析問題,我們提出起重機上的一臺智能無線組網(wǎng)通訊設(shè)備配合使用兩幅天線。在設(shè)備兩個射頻接口上分別對接一個一分二功率分配器,兩幅天線分別在每個功率分配器起上對接一個射頻口。
自動化提升機構(gòu)因疲勞試驗是破壞性試驗,電子吊秤各機械部件在疲勞特性的影響下可能會出現(xiàn)斷裂或使其喪失承載能力的變形,在試驗過程中應(yīng)施加必要的隔離或保護,以確保試驗人員和試驗裝備的安全疲勞試驗完成后,應(yīng)檢查電子吊秤的各機械部件是否出現(xiàn)裂紋、斷裂或使其喪失承載能力的變形,特別是可能出現(xiàn)的裂紋,疲勞試驗后的結(jié)果,可以驗證電子吊秤設(shè)計時各機械部件的安全強度。五、結(jié)束語隨著電子吊秤產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,吊秤中的應(yīng)用會越來越廣泛,電子吊秤是計量產(chǎn)品,當然應(yīng)該重視計量性能,但產(chǎn)品的使用安全問題又是所有產(chǎn)品的最基本的要求,所以更應(yīng)該給予足夠重視。機械安全問題涉及到設(shè)計、材料、制造、使用、試驗等方面,本文也僅僅從電子吊秤機械安全技術(shù)要求分析的著手、探討疲勞強度試驗方法,希望能引起行業(yè)的重視,采取必要的措施,提高電子吊秤的安全水平,促進這個行業(yè)的健康發(fā)展。上述對電子吊秤疲勞強度試驗方法探討,可能有很多不同的看法和建議,希望同行能批評指正,并致以最真摯的感謝。。
防爆電動葫蘆在建設(shè)過程中,紹興移動的5G團隊克服了廠區(qū)設(shè)備型號眾多、生產(chǎn)年代跨度大、接口不統(tǒng)一的困難,蹲點車間4個月,經(jīng)過對現(xiàn)場設(shè)備的逐一測試,終于完成需求調(diào)研到上線運行上線后,車間內(nèi)設(shè)備單臺成本4000元左右,生產(chǎn)綜合效率上提升15%,車間管理和人員成本上降低了10%,且改造時僅需在生產(chǎn)設(shè)備中加裝定制模塊,避免了大動干戈影響日常的生產(chǎn)秩序。同樣在紹興諸暨,紹興移動利用5G超低時延、超大連接特性,聯(lián)合中國移動研究院在諸暨優(yōu)尼斯智能5G+5D制造谷中部署5G智能網(wǎng)絡(luò)和CPE,通過4/5G上傳和下載,打造狀態(tài)全面感知、信息高效處理、應(yīng)用便捷靈活的機床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng),讓優(yōu)尼斯每一個制造鏈條上的角色都能夠一目了然看得見。在推進過程中,面對機床機箱內(nèi)信號屏蔽問題,經(jīng)過雙方多次討論,最終通過在機箱頂部開孔,聯(lián)網(wǎng)設(shè)備額外加長信號接收器來解決。從需求調(diào)研到上線運行,紹興移動歷時2個月,單臺成本3000元左右,僅需在生產(chǎn)設(shè)備中加裝數(shù)據(jù)傳輸模塊,相對有線和WIFI部署來說,對車間要求和改造難度都更低。5G方案優(yōu)勢明顯5G高速率、大容量、低時延的三大特性讓其具備了為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供服務(wù)的能力。5G智能化改造方案又規(guī)避了有線聯(lián)網(wǎng)方案改造時間長,且改造費用和后期維護成本相對較高的問題。而且相較WIFI使用的公共頻段,5G可保障數(shù)據(jù)不出廠,確保安全性又實現(xiàn)了車間智能化管理。在探訪前述企業(yè)過程中,幾乎每家企業(yè)負責(zé)人介紹時都著重提到了5G最大優(yōu)點——穩(wěn)定性,以及以往遇到的WIFI同頻干擾問題。正如愛柯迪副總經(jīng)理何盛華介紹,對于工業(yè)現(xiàn)場來講,穩(wěn)定性是第一位的。在沒有5G時,愛柯迪是在現(xiàn)場鋪有線網(wǎng)絡(luò),網(wǎng)線要接到每一臺設(shè)備上、每一個終端上,現(xiàn)場要布置很多的交換機和路由器來連接這些設(shè)備終端,一個工廠里大概要裝40個到50個的路由器才能夠確保WIFI信號全覆蓋。
SWF電動葫蘆配件做好起重設(shè)備正式使用前的試運轉(zhuǎn)工作很重要,關(guān)系到后期設(shè)備的正常運行和使用壽命,下面大連三環(huán)的小編以門式起重機為例,介紹一下起重設(shè)備的試運轉(zhuǎn)工作內(nèi)容門式起重機試運轉(zhuǎn):起重小車停止在門式起重機主梁的中間位置,然后陸續(xù)在吊掛50%額定起重量、75%額定起重量、額定起重量負荷條件下進行起升試運轉(zhuǎn)操作和起重小車全程往返操作,每個操作的次數(shù)以五次為準;保持起重小車停留在門式起重機主梁中間部位的情形,吊掛額定起重量負荷狀態(tài)下,將吊載負荷吊離地面20厘米,保持該懸停狀態(tài)測量門式起重機主梁的上拱值,要求該值與前項操作所測量的上拱值之間的偏差在25mm以下。保持起重小車停留在門式起重機主梁中間部位的情形,然后為其吊掛1.25倍額定起重量的負荷,將吊載負荷吊離地面10厘米,保持該懸停狀態(tài)10min后再卸去吊載負荷,檢查門式起重機此時的狀態(tài),要求門式起重機無異常,且主梁上拱度大于17.5mm。。
鋁合金龍門吊起重機面對用戶需求對力矩限制器超越其功能和技術(shù)條件的要求起重機主機廠和力矩限制器廠商一直在努力尋求解決方案北京普瑞塞特公司(PTC)基于對起重機結(jié)構(gòu)與工作狀態(tài)的深刻理解2009年對起重機的測量系統(tǒng)進行了整體優(yōu)化設(shè)計推出了新型大噸位起重機力矩限制器,在提高起重機工作參數(shù)測量精確性的同時,使起重機的質(zhì)量測量顯示達到甚至超越了電子秤的國家標準。廣州市某臺配套了北京普瑞塞特公司(PTC)新型力矩限制器的350t履帶起重機的實際使用情況證實了該力矩限制器的精度。2009年12月29日該起重機使用塔臂起吊一重物估計質(zhì)量47~52t準確質(zhì)量無法確定此時力矩限制器顯示49t。12月30日用戶將該重物過磅稱量,將吊鉤及鋼絲繩的準確質(zhì)量相加后為49t起吊后力矩限制器顯示質(zhì)量為49.1t。北京普瑞塞特公司(PTC)研發(fā)的新型力矩限制器憑借其突出優(yōu)勢使起重機吊重精度在起吊的任意位置(5t以上質(zhì)量)均達到3%5t以下誤差控制在300kg以內(nèi),能夠很好地滿足用戶對于準確性的要求。在車況及環(huán)境情況較好的情況下其力矩限制器的吊重精度能夠在起重機運動全過程中(包括輕載或空載,即僅有吊鉤及吊具質(zhì)量)時誤差顯示不超過3%但對于輕載或空載的吊重精度北京普瑞塞特公司0gt,TC)建議僅作為吊重精度的參考并不建議作為常規(guī)使用方法使用。需要指出的是要達到高的質(zhì)量顯示精度除了力矩限制器自身的性能以外,還依賴于起重機的工作狀態(tài)和作業(yè)環(huán)境。畢竟起重機的功能是吊裝作業(yè)而非對重物進行稱量。。
半自動化倉庫既有機械化搬運設(shè)備,又有自動化搬運設(shè)備半自動化倉庫使用的典型設(shè)備有自動化導(dǎo)向的搬運車系統(tǒng)、巷道堆垛起重機、自動分揀設(shè)備、機器人以及不同形式的活動貨架。(1)自動導(dǎo)向車輛系統(tǒng)。自動導(dǎo)向車輛系統(tǒng)(AGVS)是由微處理器對車輛進行跟蹤并做出交通控制決策的具有自動導(dǎo)向功能的車輛系統(tǒng),它是連接取貨、存儲、制造和裝運的紐帶。自動導(dǎo)向車輛系統(tǒng)的優(yōu)點是簡單,運行成本低,可用于搬運原材料和產(chǎn)成品等貨物,具備機動工作站以及與其他物流搬運系統(tǒng)連接的能力。(2)巷道堆垛起重機。巷道堆垛起重機是倉庫中的專用起重、堆垛、裝卸設(shè)備,按有無軌道可分為有軌巷道堆垛起重機和無軌巷道堆垛起重機兩類,主要應(yīng)用于巷道式貨架倉庫中。其中,有軌式起重機高度高,運行穩(wěn)定,行走通道較狹窄,是巷道堆垛起重機中的主要類別。(3)自動分揀系統(tǒng)。自動分揀系統(tǒng)一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分類道口組成。它具有能連續(xù)大批量地分揀貨物,分揀誤差率低,速度快,分揀作業(yè)基本實現(xiàn)無人化等優(yōu)點。
還能通過PLC或其他控制器來實現(xiàn)速度變化 (6)可調(diào)的轉(zhuǎn)矩極限 通過變頻調(diào)速后,能夠設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩極限來保護機械不致?lián)p壞。從而保證工藝過程的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性。目前的變頻技術(shù)使得不僅轉(zhuǎn)矩極限可調(diào)甚至轉(zhuǎn)矩的控制精度都能達到很高的要求。在工頻狀態(tài)下電機只能通過檢測電流值或熱保護來進行控制而無法像在變頻控制一樣設(shè)置精確的轉(zhuǎn)矩值來動作。 ?。?)受控的停止方式 如同可控的加速一樣在變頻調(diào)速中停止方式可以受控并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車自由停車減速停車直流制動)。同樣它能減少對機械部件和電機的沖擊,從而使整個系統(tǒng)更加可靠,壽命也會相應(yīng)增加。 ?。?)節(jié)能 節(jié)約能源,變頻調(diào)速的啟動、制動、加速、減速等過程中,電機運行電流小。在生產(chǎn)工況相同的情況下電耗和維修費用比工頻節(jié)能20%左右?! 。?)可逆運行控制 在變頻器控制中要實現(xiàn)可逆運行控制無須額外的可逆控制裝置只需要改變輸出電壓的相序即可,這樣就能降低維護成本和節(jié)省安裝空間?! 。?0)減少機械傳動部件 由于目前矢量控制變頻器加上同步電機就能實現(xiàn)高效的轉(zhuǎn)矩輸出從而節(jié)省齒輪箱等機械傳動部件最終構(gòu)成直接變頻傳動系統(tǒng)從而就能降低成本和空間提高穩(wěn)定性。
但是由于門吊使用電子吊秤時,將電子吊秤掛在吊鉤上,使門吊的有效起升高度有所降低,這對普通貨物的裝卸作業(yè)影響不大,卻給近年來日益發(fā)展的集裝箱作業(yè),尤其是20英尺、40英尺大箱的裝卸作業(yè)帶來一定的困難1.目前門吊使用電子吊秤后存在的主要問題目前,全路鐵路各站貨場用于集裝箱作業(yè)的門吊的起升高度多為10~12m。隨著集裝箱運輸?shù)拇罅Πl(fā)展,由于集裝箱專用吊具和電子吊秤的推廣使用,減小了門吊有效起升高度。尤其是近年國際標準20英尺、40英尺大箱所占的比重越來越大,“箱高+吊具高+電子吊秤高,,使得門吊作業(yè)時起升高度嚴重不足,給集裝箱裝卸作業(yè)帶來不少困難,有時甚至無法作業(yè)。有的貨場的門吊在進行大箱作業(yè)時為了作業(yè)方便不得不把電子吊秤摘下,這會給集裝箱檢斤造成漏洞,集裝箱超重現(xiàn)象時有發(fā)生,有時會造成嚴重后果。2000年夏季,某站門吊在吊卸外地發(fā)來的裝有暖氣片的集裝箱時,由于集裝箱嚴重超重,吊具、鋼絲繩被拉斷,集裝箱從空中墜落,造成箱、貨損壞,險些造成人員傷亡。貨物超載問題,作為貨運部門“三重一超一落”的頭號“殺手”,長期以來一直是貨運部門引發(fā)責(zé)任行車重大、大事故的一大隱患。據(jù)了解,1999年以來,僅柳州鐵路局管內(nèi)就發(fā)生5起因超載造成車輛“熱軸”則被迫途中甩車處理事件,給運輸安全造成極大隱患。為此,鐵道部多次通報指出,貨物超載問題不僅會造成鐵路運輸收入的損失而且對鐵路運輸安全帶來了嚴重隱患。為了制止貨物超重尤其是集裝箱超重現(xiàn)象確保安全和堵漏保收不少車站從把住裝卸車源頭入手要求在進行集裝箱作業(yè)時必須使用電子吊秤做到“箱箱必過(秤)鉤鉤必檢(斤)”。但是由于有的車站門吊在掛上電子吊秤后有效起升高度不夠不得不在大箱作業(yè)時摘掉電子吊秤裝卸完畢后再掛上電子吊秤重新對各箱一一吊起過秤檢斤。
對這些信息進行準確的記錄,就可以對這些部位進行判斷,確定該裂縫的嚴重程度或者損壞性質(zhì)三、超聲波檢測與射線檢測效果類似,超聲波也可以快速的穿透物體并在穿透物體的過程中根據(jù)穿透不同形態(tài)的物質(zhì)所產(chǎn)生的損失或者反射情況形成不同的圖像。相對比來講,超聲波檢測具有更多的優(yōu)點,概況來說有以下五個方面:1.比較強的穿透能力,尤其是被檢測對象的范圍受限比較小,能夠進行較大范圍和較大厚度的起重機部位內(nèi)部進行檢測。可對較大厚度方位的工件內(nèi)部缺陷進行檢測。對金屬材料,可檢測厚度為1-2mm的薄壁管材和板材,也可檢測幾米長的鋼鍛件。2.能夠較為準確的對于缺陷裂縫的位置進行定位。3.能夠有效的對面積型缺陷進行檢測,而且準確率比較高。4.超聲波檢測靈敏度程度高,可檢測工件內(nèi)部尺寸很小的缺陷。5.檢測成本低、速度快、設(shè)備輕便,對人體及環(huán)境無害,現(xiàn)場使用較為方便。。
要求無軟帶國內(nèi)遍訪所有熱處理廠家:工件放到南京海軍部“中國中頻感應(yīng)加熱試驗中心”試制時,因淬火層小于23而失敗,爭取過也不成功,后來江蘇多家大型熱處理企業(yè)均未接下單,唯獨江蘇南通東方熱處理敢于新上南冶牌1000Kw8000Hz超大型中高頻電源,配進口鐵芯5000Kva中高頻淬火變壓器,設(shè)置超大型感應(yīng)淬火龍門吊機床,床上安置超大恒功率(確保調(diào)功后定800Kw功率、調(diào)頻后定8000Hz頻率,而不是假功率、假頻率),專門為中高頻電源配置超大型進口鐵芯5000Kva中高頻淬火變壓器(確保耐拉實際功率1100Kw10000Hz而不冒煙燒毀)。此項工程僅制作感應(yīng)線圈用的專用半圓弧超大型中高頻專用感應(yīng)線圈,專門制作了進口鐵芯0.15mm厚導(dǎo)磁體矽鋼片,用線切割后磷化處理,僅此一項,即花費了不少功夫。專門為超大工件設(shè)計制作的龍門吊感應(yīng)加熱機床,不要說國內(nèi)僅此一臺,就是美國和澳大利亞等都沒有!全球僅此一臺!該超大加熱機床上除裝了二套500Kw8000Hz南冶牌中高頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備外,還加裝了懸掛在超大型龍門吊機床上了一套l000Kw8000Hz南冶牌中高頻感應(yīng)加熱電源,為該超大型表面感應(yīng)加熱電源,專門設(shè)計制作并配置裝上了南冶牌5000Kva進口鐵芯中高頻淬火變壓器。該超大型全面整體表面中高頻感應(yīng)加熱淬火龍門吊組合機床,工件置于機床上后分上、下、前、后、左、右、自動旋轉(zhuǎn)、自動移開。超大型淬火變壓器置于龍門吊淬火機床后,除了淬火變壓器本身前后左右上下移動之外,淬火變壓器還能自動自身旋轉(zhuǎn)?。▏鴥?nèi)外僅有此項)!?。∪娫雌咦鶚斯の蝗詣樱ㄒ绘I搞定)!——國內(nèi)外唯一超大型龍門吊中高頻感應(yīng)加熱淬火機床。