法蘭泰克電動葫蘆 隔熱保溫養(yǎng)豬棚搭建翻新佛山工業(yè)廠房改造 聯(lián)系人:彭女士 佛山市多信鋼結構工程有限公司座落于佛山市南海區(qū),是集廠房隔熱、鋼結構廠房設計、制作、鋼結構安裝、維修等配套服務為一體的佛山鋼結構公司 鋼構設備施工安全生產技能如下: 1.運用移動式起重機吊運構件,應確定起重機進出現(xiàn)場的道路和工作時起重機2位地址及需求的工作高度、吊臂長度和工作半徑?! ?.起重機應架起在平坦堅實的地面上,若場所條件不能滿足架起條件需求,應根據(jù)現(xiàn)場情況,在技能負責人規(guī)劃和指導下選用枕木之墊或選用路基箱等辦法?! ?.起重機架起結束,應查看支腳是否結實,若支腳不能徹底伸出時,應按實踐伸長量計算整機穩(wěn)定性,以便確定起重量,避免失穩(wěn)發(fā)生事端?! ?.工作前,應進行空負荷試運轉,確認發(fā)動機工作正常,離合器、制動器和各種安全設備活絡、牢靠,方可進行工作。。
單梁橋式起重機公司要求無軟帶國內遍訪所有熱處理廠家:工件放到南京海軍部“中國中頻感應加熱試驗中心”試制時,因淬火層小于23而失敗,爭取過也不成功,后來江蘇多家大型熱處理企業(yè)均未接下單,唯獨江蘇南通東方熱處理敢于新上南冶牌1000Kw8000Hz超大型中高頻電源,配進口鐵芯5000Kva中高頻淬火變壓器,設置超大型感應淬火龍門吊機床,床上安置超大恒功率(確保調功后定800Kw功率、調頻后定8000Hz頻率,而不是假功率、假頻率),專門為中高頻電源配置超大型進口鐵芯5000Kva中高頻淬火變壓器(確保耐拉實際功率1100Kw10000Hz而不冒煙燒毀)。此項工程僅制作感應線圈用的專用半圓弧超大型中高頻專用感應線圈,專門制作了進口鐵芯0.15mm厚導磁體矽鋼片,用線切割后磷化處理,僅此一項,即花費了不少功夫。專門為超大工件設計制作的龍門吊感應加熱機床,不要說國內僅此一臺,就是美國和澳大利亞等都沒有!全球僅此一臺!該超大加熱機床上除裝了二套500Kw8000Hz南冶牌中高頻感應加熱成套設備外,還加裝了懸掛在超大型龍門吊機床上了一套l000Kw8000Hz南冶牌中高頻感應加熱電源,為該超大型表面感應加熱電源,專門設計制作并配置裝上了南冶牌5000Kva進口鐵芯中高頻淬火變壓器。該超大型全面整體表面中高頻感應加熱淬火龍門吊組合機床,工件置于機床上后分上、下、前、后、左、右、自動旋轉、自動移開。超大型淬火變壓器置于龍門吊淬火機床后,除了淬火變壓器本身前后左右上下移動之外,淬火變壓器還能自動自身旋轉?。▏鴥韧鈨H有此項)!?。∪娫雌咦鶚斯の蝗詣樱ㄒ绘I搞定)!——國內外唯一超大型龍門吊中高頻感應加熱淬火機床。
潔凈室單梁起重機 ?。?)可控的加速功能 變頻調速能在零速啟動并按照用戶的需要進行光滑地加速,而且其加速曲線也可以選擇(直線加速S形加速或者自動加速)而通過工頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產生劇烈的振動。這種振動將進一步加劇機械磨損和損耗,降低機械部件和電機的壽命。另外變頻啟動還能應用在類似灌裝線上以防止瓶子倒翻或損壞?! 。?)可調的運行速度 運用變頻多段速調速能優(yōu)化工藝過程,并能根據(jù)工藝過程迅速改變。還能通過PLC或其他控制器來實現(xiàn)速度變化?! 。?)可調的轉矩極限 通過變頻調速后,能夠設置相應的轉矩極限來保護機械不致?lián)p壞。從而保證工藝過程的連續(xù)性和產品的可靠性。目前的變頻技術使得不僅轉矩極限可調甚至轉矩的控制精度都能達到很高的要求。在工頻狀態(tài)下電機只能通過檢測電流值或熱保護來進行控制而無法像在變頻控制一樣設置精確的轉矩值來動作?! 。?)受控的停止方式 如同可控的加速一樣在變頻調速中停止方式可以受控并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車自由停車減速停車直流制動)。
自行小車吊運系統(tǒng)以傳感器的受力方式來分:第一類結構:傳感器受拉力,例如使用S型傳感器、LN拉式傳感器第二類結構:傳感器受壓力,例如使用扭環(huán)式傳感器、輪輻式傳感器。在傳感器受拉力的吊秤中,又可以分三種:①采用通用型的S型傳感器,即兩端內螺紋的S型傳感器,再通過上、下連接件分別連接卸扣和吊鉤(上部也有直接連接吊環(huán)螺釘?shù)模?。多用?0t及以下量程。②采用通用型的LN型拉式傳感器,即兩端外螺紋的LN型傳感器,再通過上、下連接件分別連接卸扣和吊鉤。多用于1?50t量程。③整體式S型傳感器和LN型拉式傳感器,即取消上下螺紋,將上、下連接件和傳感器做成一個整體,可以直接連接卸扣和吊鉤。前兩種結構都有螺紋連接承載全部載荷。我們知道,螺紋是機械連接中應用最為廣泛的一種??赡苁且驗閼锰毡榱?,在當今科學技術迅猛發(fā)展的今天,人們往往自然地偏重高技術,象螺紋連接這類“一般技術”往往不被重視,忘記了這是應予特別注意的零部件,忽視了不少技術細節(jié)。螺紋是一種復雜的表面,影響其疲勞壽命的因素比較多,可靠性就比較低。
噴涂線自行葫蘆因此要選擇合格的專業(yè)生產廠家,并注意加強產品的驗收環(huán)節(jié)機械加工對產品安全性的影響比較容易忽視的是表面粗糙度和有關圓角,而這對產品的疲勞壽命影響也很大。③起重機械對材料有特殊的要求,比如要有較大的延伸率,較好的抗沖擊性能。選用何種材料對電子吊秤的機械安全至關重要。由于市場競爭激烈,部分生產者為了降低生產成本,在材料品種、材料質量保證、零件加工質量方面確實存在不少問題。使用使用中存在的問題如下:①超過工作等級使用。一般電子吊秤按M5級設計,而有的用戶實際上在M6甚至M7級的起重機上使用。②起吊過程中有斜拉現(xiàn)象,使電子吊秤受力狀況惡化。③配套的下部吊具不當,或上部吊鉤過大都可能使電子吊秤受力狀況惡化,特別是有承載螺紋的結構,螺紋有可能受到附加彎矩,對安全非常不利。二、關于監(jiān)管方面的建議1.電子吊秤作為計量產品,一般都是由計量管理部門對其樣機進行試驗,對生產單位的生產條件進行考核合格后,發(fā)放生產許可證。按照現(xiàn)行法規(guī),樣機的計量性能考核合格,生產條件通過審查,產品就可以投入生產。
(6)可調的轉矩極限 通過變頻調速后,能夠設置相應的轉矩極限來保護機械不致?lián)p壞從而保證工藝過程的連續(xù)性和產品的可靠性。目前的變頻技術使得不僅轉矩極限可調甚至轉矩的控制精度都能達到很高的要求。在工頻狀態(tài)下電機只能通過檢測電流值或熱保護來進行控制而無法像在變頻控制一樣設置精確的轉矩值來動作?! 。?)受控的停止方式 如同可控的加速一樣在變頻調速中停止方式可以受控并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車自由停車減速停車直流制動)。同樣它能減少對機械部件和電機的沖擊,從而使整個系統(tǒng)更加可靠,壽命也會相應增加?! 。?)節(jié)能 節(jié)約能源,變頻調速的啟動、制動、加速、減速等過程中,電機運行電流小。在生產工況相同的情況下電耗和維修費用比工頻節(jié)能20%左右?! 。?)可逆運行控制 在變頻器控制中要實現(xiàn)可逆運行控制無須額外的可逆控制裝置只需要改變輸出電壓的相序即可,這樣就能降低維護成本和節(jié)省安裝空間?! 。?0)減少機械傳動部件 由于目前矢量控制變頻器加上同步電機就能實現(xiàn)高效的轉矩輸出從而節(jié)省齒輪箱等機械傳動部件最終構成直接變頻傳動系統(tǒng)從而就能降低成本和空間提高穩(wěn)定性。 變頻器控制不僅提高了起重設備安全運行時間,也使工作勞動維修強度維修成本大幅降低,因此,變頻調速技術在起重機上的應用是提高工作效益、降低能耗保障工作安全。
做好起重設備正式使用前的試運轉工作很重要,關系到后期設備的正常運行和使用壽命,下面大連三環(huán)的小編以門式起重機為例,介紹一下起重設備的試運轉工作內容門式起重機試運轉:起重小車停止在門式起重機主梁的中間位置,然后陸續(xù)在吊掛50%額定起重量、75%額定起重量、額定起重量負荷條件下進行起升試運轉操作和起重小車全程往返操作,每個操作的次數(shù)以五次為準;保持起重小車停留在門式起重機主梁中間部位的情形,吊掛額定起重量負荷狀態(tài)下,將吊載負荷吊離地面20厘米,保持該懸停狀態(tài)測量門式起重機主梁的上拱值,要求該值與前項操作所測量的上拱值之間的偏差在25mm以下。保持起重小車停留在門式起重機主梁中間部位的情形,然后為其吊掛1.25倍額定起重量的負荷,將吊載負荷吊離地面10厘米,保持該懸停狀態(tài)10min后再卸去吊載負荷,檢查門式起重機此時的狀態(tài),要求門式起重機無異常,且主梁上拱度大于17.5mm。。
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因此智能無線通訊組網(wǎng)設備只能安裝在其他適合的位置天線安裝在吊機中部由于起重機的體型龐大,同時作業(yè)過程中一直處于旋轉狀態(tài),天線和調度控制中心之間會存在視野盲區(qū)。這樣不利于信號傳輸。因此需要合適的天線安裝和覆蓋解決盲區(qū)問題才能保證智能無線組網(wǎng)設備之間穩(wěn)定通訊。結合分析問題,我們提出起重機上的一臺智能無線組網(wǎng)通訊設備配合使用兩幅天線。在設備兩個射頻接口上分別對接一個一分二功率分配器,兩幅天線分別在每個功率分配器起上對接一個射頻口。天線安裝在成180°角的兩個位置。起重機在作業(yè)過程中無論以何種姿態(tài)旋轉工作,智能無線視頻傳輸設備上的兩幅天線中至少有一副天線和調度中心之間是位于可視狀態(tài)保證穩(wěn)定通訊。3:智能無線設備選型港口碼頭繁忙,無線通訊網(wǎng)絡繁雜,為了避免其他無線信號對智能無線傳輸設備影響。我們選用5.8G無線高頻通訊,該網(wǎng)絡支持擴頻通訊,富余的頻率保證無線網(wǎng)絡通訊可靠、穩(wěn)定。在此類案例中,起重設備端智能無線組網(wǎng)通訊傳輸設備配合2副、雙極全向天線。
貨物超載問題,作為貨運部門“三重一超一落”的頭號“殺手”,長期以來一直是貨運部門引發(fā)責任行車重大、大事故的一大隱患據(jù)了解,1999年以來,僅柳州鐵路局管內就發(fā)生5起因超載造成車輛“熱軸”則被迫途中甩車處理事件,給運輸安全造成極大隱患。為此,鐵道部多次通報指出,貨物超載問題不僅會造成鐵路運輸收入的損失而且對鐵路運輸安全帶來了嚴重隱患。為了制止貨物超重尤其是集裝箱超重現(xiàn)象確保安全和堵漏保收不少車站從把住裝卸車源頭入手要求在進行集裝箱作業(yè)時必須使用電子吊秤做到“箱箱必過(秤)鉤鉤必檢(斤)”。但是由于有的車站門吊在掛上電子吊秤后有效起升高度不夠不得不在大箱作業(yè)時摘掉電子吊秤裝卸完畢后再掛上電子吊秤重新對各箱一一吊起過秤檢斤。這樣做一是不能在首次作業(yè)時就知道集裝箱“實重”起重機和作業(yè)人員無法避開超載作業(yè)的威脅安全生產無法保證。二是由于反復摘掛電子吊秤造成門吊重復往返運行二次作業(yè)大大增加了機械磨損加大了職工勞動強度也大大延長了作業(yè)時間。2.電子吊秤使用的改造方案據(jù)了解這種因門吊掛上電子吊秤后有效起升高度減小而嚴重制約集裝箱作業(yè)的情況在不少鐵路局都有發(fā)生有的因此而造成不小損失。洛陽東站集裝箱貨場36t門吊由北懸臂吊20英尺箱向南運行遇有裝集裝箱的車輛時因起升高度差0.3m而無法越過只好運行大車東西繞行近百米進行作業(yè)大大延長了作業(yè)時間。前兩年遇到作業(yè)量大時有的班組為了“節(jié)約”時間將電子吊秤從門吊鉤頭摘下進行作業(yè)造成集裝箱漏檢發(fā)送箱多次超重被到站查處不僅嚴重威脅作業(yè)安全和行車安全而且給車站也造成了經濟損失和不良影響。為了解決門吊有效起升高度不夠的難題洛陽東站和國內最大的電子吊秤生產廠家之一———鄭州電子秤廠共同探討解決方案進行技術攻關先后到鄭州、蘭州、成都、北京等地路內外進行調查研究查閱了大量資料并認真分析作業(yè)方式、門吊結構、電子吊秤連接方法等因素先后提出多種方案進行改進試制出多種構件最后研究出用新型吊環(huán)代替門吊吊鉤和電子吊秤吊環(huán)的最佳方案(見圖1)。